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分切時出現(xiàn)皺折原因

2019-11-06 08:00:00 包裝企業(yè)網(wǎng)

1、在分切過程中,壓輥與膜卷成接觸狀態(tài)并向膜卷施加壓力,起到緩沖膜卷震動和防止空氣卷入膜卷的作用。當(dāng)壓輥直徑大于膜卷直徑時,膜與壓輥形成的包角大,就會有空氣卷入膜卷而產(chǎn)生縱向皺折;隨著膜卷直徑的增加,當(dāng)壓輥直徑小于膜卷直徑時,膜與壓輥形成的包角變小,卷入的空氣就少,膜卷較為整齊。

解決方法:選用直徑大的紙芯,減小壓輥直徑。

2、壓輥作用于膜卷的壓力由氣缸壓力產(chǎn)生,并隨著膜卷直徑和分切線速度的增加而增加。

由于壓輥壓力的增加,容易造成膜卷"內(nèi)松外緊"現(xiàn)象,皺折由此而產(chǎn)生。

解決方法:隨著膜卷直徑和分切線速度的增加,適當(dāng)調(diào)小壓輥壓力。

3、在分切過程中,張力設(shè)置過大,膜卷收卷時橫向受力分配不均勻,膜卷平整度較差,極易產(chǎn)生皺折。若張力設(shè)置太小,膜卷收卷時容易發(fā)生跑邊、膜卷松動。

解決方法:適當(dāng)設(shè)置收卷張力;且隨著膜卷直徑的增大,逐步減小收卷張力。

資料來源:包裝企業(yè)網(wǎng)

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